都匀地坪漆单价

环氧地坪漆出现问题的解决方案

无论做什么地坪漆施工，基础地面都是重中之重。施工方案从确保质量出发应主要抓住以下三点。

 一是混凝土地面、表面处理和基础地面缺陷修复，它主要包括基础地面质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节；二是封底层的制作。施工人员在封底施工的时候要先掌握地面的浸润度和饱和程度，进行针对性的封底，混凝土强度不够的要进行加固；三是采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂，对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理；底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳，底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标，底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。

地坪表面刷痕

都匀地坪漆施工完工后，会发现地坪的表面会有刷痕，那么如何处理这个刷痕呢？原因如下:

 1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高，有触变性的填料或助剂。

 2、地坪施工原因：施工方法使用不当，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。

 针对上述的原因，地坪漆公司提出以下可以解决地坪表面产生刷痕的方法：

 1、要是涂料的原因，我们可以增加涂料的流平性和降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，尤其是要注意墙面涂料的流平性用在地坪涂料的现象。

 2、注意工业地坪施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。

浅析环氧地坪起水泡的原因

在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生环氧地面起水泡现象，而且环氧地面起水泡现象一般是在环氧地坪施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就产生了水泡。水泡从小到大，不断发展，发展到一定程度后便停止。当气温越高时，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡的形状不同，大小也不一。剖开水泡发现，泡内都含有水分或淡黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结粒甚至被拉成了蜂窝状。仔细观察地面与环氧层接触的部分，会发现有无法固化的部分，造成这种现象的原因是有潮气不能固化；那么这些水分从何处来的呢？

1． 在基层上做防水层，防止水气向上渗，控制基层或防水层内的含水率在8%内，进行环氧施工。

 2． 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部分环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

 3． 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水层之间不可以留有空隙。

 4． 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。

 5． 防水材料的选用上必须具有以下几点特性：（1）抗渗不透气性；（2）抗压性，强度大于20MPa；（3）和地面有超强的粘接性；（4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后3天能不得上人，保护好成品。

 6． 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力，避免水泡的发生。

环氧地坪施工中主要有以下几个水的来源：

 1、基层地下渗透的潮湿气体。

 2、环氧和基层施工时结合不好留下空隙，没有完全固化或者是遇到潮气没有完全固化的残留物或气体。

 3、基层，水泥砂浆找平层含水率达*大只能达到12%左右，而基层的*大含水量大于找平层。

 4、普通环氧中的其他配料内的脱水不尽。

 从以上四个方面来分析，*主要的便基层的潮湿，*干燥的基层是没有的。因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，所以泡都产生在平面上；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧地坪中环氧层起泡的重要因素。环氧层起泡直接破坏环氧层的美观、无尘净化、封闭性能、和耐用年限。必须针对工程实际情况，采取措施来防止水泡的产生。